Yra daugybė plastikinių lakštų rūšių, kurių naudojimas yra platus.Šiuo metu pagrindiniai tipai yra polivinilchloridas, polistirenas ir poliesteris (PET).PET lakštas pasižymi geromis savybėmis ir atitinka nacionalinius formuotų gaminių higienos indekso reikalavimus bei tarptautinius aplinkos apsaugos reikalavimus.Jie priklauso aplinkos apsaugos lentelei.Šiuo metu pakuotė turi atitikti aplinkosaugos ir perdirbimo reikalavimus, todėl PET lakštų paklausa vis didėja.Šiame straipsnyje daugiausia aptariamas PET lakštų gamybos procesas ir dažniausios problemos.
PET lakštų gamybos technologija:
(1) PET lapas
Kaip ir kitų plastikų, PET lakšto savybės yra glaudžiai susijusios su molekuline mase.Molekulinė masė nustatoma pagal vidinę klampą.Kuo didesnis vidinis klampumas, tuo geresnės fizinės ir cheminės savybės, tačiau prastas sklandumas ir formavimosi sunkumai.Kuo mažesnis vidinis klampumas, tuo blogesnės fizinės ir cheminės savybės bei atsparumas smūgiams.Todėl vidinis PET lakšto klampumas turėtų būti 0,8 dl/g – 0,9 dl/g.
(2) Gamybos proceso eiga
PagrindinisPET lakštų gamybos įrangaapima kristalizacijos bokštus, džiovinimo bokštus, ekstruderius, štampavimo galvutes, trijų ritinėlių kalendorius ir ritinius.Gamybos procesas yra: žaliavos kristalizavimas-džiovinimas-ekstruzijos plastifikavimas-ekstruzijos formavimas-kalandravimas ir formavimas-vyniojimas.
1. Kristalizacija.PET griežinėliai kaitinami ir kristalizuojami kristalizacijos bokšte, kad būtų suderintos molekulės, o po to padidinama griežinėlių stiklėjimo temperatūra, kad būtų išvengta bunkerio sukibimo ir užsikimšimo džiovinimo proceso metu.Kristalizacija dažnai yra būtinas žingsnis.Kristalizacija trunka 30-90 minučių, o temperatūra yra žemesnė nei 149°C.
2. Sausas.Esant aukštai temperatūrai, vanduo hidrolizuos ir skaidys PET, dėl to sumažės jam būdingas sukibimas, o jo fizinės savybės, ypač atsparumas smūgiams, mažės mažėjant molekulinei masei.Todėl prieš lydant ir išspaudžiant PET reikia išdžiovinti, kad sumažėtų drėgmės kiekis, kuris turi būti mažesnis nei 0,005%.Džiovinimui naudojama sausinimo džiovintuvas.Dėl PET medžiagos higroskopiškumo vandeniui prasiskverbus giliai į pjūvio paviršių, susidarys molekuliniai ryšiai, o kita vandens dalis prasiskverbs giliai į pjūvį, apsunkindama džiūvimą.Todėl įprasto karšto oro naudoti negalima.Karšto oro rasos taškas turi būti žemesnis nei -40C, o karštas oras patenka į džiovinimo bunkerį per uždarą kontūrą nuolatiniam džiovinimui.
3. Suspauskite.Po kristalizacijos ir džiovinimo PET paverčiamas polimeru, kurio lydymosi temperatūra yra akivaizdi.Polimero liejimo temperatūra yra aukšta, o temperatūros reguliavimo diapazonas yra siauras.Neišsilydžiusioms dalelėms nuo lydalo atskirti naudojamas specialus poliesteriui atsparus varžtas, kuris padeda išlaikyti ilgesnį šlyties procesą ir padidina ekstruderio našumą.Pritaikomas lankstus lūpų antgalis su supaprastintu droselio strypu.Formos galvutė yra kūginė.Supaprastintos bėgeliai ir nesubraižytos lūpos rodo, kad apdaila turi būti gera.Formos šildytuvas turi drenažo ir valymo funkcijas.
4.Aušinimas ir formavimas.Kai lydalas išeina iš galvutės, jis tiesiogiai patenka į trijų ritinėlių kalendorių, skirtą kalandruoti ir aušinti.Atstumas tarp trijų ritinėlių kalendoriaus ir mašinos galvutės paprastai išlaikomas apie 8 cm, nes jei atstumas yra per didelis, lenta lengvai nuslūgs ir susiglamžys, todėl apdaila bus bloga.Be to, dėl didelio atstumo šiluma sklaidosi ir vėsta lėtai, o kristalas pasidaro baltas, o tai nėra palanki riedėjimui.Trijų ritinėlių kalandravimo įrenginį sudaro viršutiniai, viduriniai ir apatiniai volai.Vidurinio volo velenas yra fiksuotas.Aušinimo ir kalandravimo proceso metu volo paviršiaus temperatūra yra 40–50 °C.Viršutinio ir apatinio ritinėlių velenas gali judėti aukštyn ir žemyn.
Paskelbimo laikas: 2023-09-28
