Tipiškos ekstruzijos medžiagos
Ekstruzijos procese naudojamos įvairios medžiagos. Čia galime paimti PVC ekstruzijos proceso pavyzdį. Kai kurios kitos medžiagos yra polietilenas, acetalis, nailonas, akrilas, polipropilenas, polistirenas, polikarbonatas ir akrilnitrilas. Tai yra pagrindinės medžiagos, naudojamos ekstruzijos procese. Tačiau procesas neapsiriboja šiomis medžiagomis.
Pagrindinės žinios apieplastiko ekstruzijos procesas
Plastiko ekstruzijos procesas prasidės pakeitus žaliavinę dervą. Pirmiausia įdėkite jį į ekstruderio bunkerį. Kai dervoje nėra priedų tam tikriems tikslams, priedai įpilami į bunkerį. Įdėjus, derva tiekiama iš bunkerio padavimo angos, o tada patenka į ekstruderio statinę. Vamzdelyje yra besisukantis varžtas. Tai pamaitins dervą, kuri keliaus ilgoje statinėje.
Šio proceso metu derva yra veikiama aukštos temperatūros. Ekstremalios temperatūros gali išlydyti medžiagas. Priklausomai nuo statinės temperatūros ir termoplastiko tipo, temperatūra gali svyruoti nuo 400 iki 530 laipsnių pagal Farenheitą. Be to, daugelis ekstruderių turi statinę, kuri padidina šilumą nuo pakrovimo iki padavimo iki lydymosi. Visas procesas sumažina plastiko irimo riziką.
Plastikas ištirptų ir pasiektų statinės galą, kur filtras prispaustų prie tiekimo vamzdžio ir galiausiai mirtų. Ekstruzijos proceso metu bus naudojami sietai teršalams pašalinti iš išlydyto plastiko. Siekiant užtikrinti vienodą lydymą, kontroliuojamas sietų skaičius, jų poringumas ir kai kurie kiti veiksniai. Be to, priešslėgis padeda tolygiai lydytis.
Kai išlydyta medžiaga pasieks tiekimo vamzdelį, ji bus tiekiama į formos ertmę. Galiausiai jis atvėsta ir sukietėja, kad susidarytų galutinis produktas. Naujai pagamintas plastikas turi sandarią vandens vonią, kuri pagreitina aušinimo procesą. Tačiau lakštų ekstruzijos metu vandens vonia bus pakeista atšaldytais ritiniais.
Pagrindiniai žingsniaiplastikinių vamzdžių ekstruzijos procesas
Kaip minėta anksčiau, plastiko ekstruzijos procese gaminama daug įvairių gaminių, pradedant statybinėmis medžiagomis ir baigiant pramoninėmis dalimis, elektros gaubtais, langų rėmais, apvadais, apsauginėmis juostelėmis ir tvoromis. Tačiau visų šių skirtingų gaminių gamybos procesas bus vienodas su minimaliais skirtumais. Yra keli plastikinių vamzdžių įsiskverbimo būdai.
Moro tirpimas
Žaliavos, įskaitant granules, miltelius ar granules, bus pakrautos į bunkerį. Po to medžiaga tiekiama į šildomą kamerą, vadinamą ekstruderiu. Medžiaga išsilydo, kai ji praeina per ekstruderį. Ekstruderiai turi du arba vieną pasukamąjį varžtą.
Medžiagos filtravimas
Kai medžiaga ištirps, prasidės filtravimo procesas. Išlydyta medžiaga tekės iš bunkerio per gerklę į besisukantį varžtą, einantį ekstruderio viduje. Besisukantis sraigtas veikia horizontalioje statinėje, kurioje išsilydžiusi medžiaga bus filtruojama, kad būtų vienoda konsistencija.
Išlydytos medžiagos matmenų nustatymas
Plastikinių medžiagų savybės skiriasi priklausomai nuo procese naudojamų žaliavų. Tačiau visos žaliavos yra termiškai apdorojamos. Šios medžiagos bus veikiamos itin didelio karščio esant tam tikroms temperatūroms. Temperatūros lygiai skirsis priklausomai nuo žaliavos. Proceso pabaigoje išlydytas plastikas bus stumiamas per anga, vadinama forma. Jis formuoja medžiagą į galutinį produktą.
Post apdorojimas
Šiame etape profilio štampavimas bus suprojektuotas taip, kad būtų tolygus ir sklandus srautas nuo cilindrinio ekstruderio profilio iki galutinės profilio formos. Verta paminėti, kad norint gauti patikimus ir kokybiškus gaminius, labai svarbu plastiko srauto pastovumas.
Manteninis aušinimas
Plastikas bus išspaudžiamas iš formos ir perduodamas per juostą, kad atvėstų. Tokio tipo juosta vadinama konvejeriu. Po šio etapo galutinis produktas aušinamas vandeniu arba oru. Verta paminėti, kad procesas bus panašus į liejimo įpurškimą. Tačiau skirtumas yra tas, kad išlydytą plastiką išspaudžia pelėsiai. Tačiau liejant įpurškiant, procesas vyksta per formą.
Paskelbimo laikas: 2023-07-20
