Plastiko ekstruzija, taip pat žinoma kaip plastifikuojanti ekstruzija, yra nenutrūkstamas didelės apimties gamybos procesas, kurio metu termoplastinė medžiaga – miltelių, granulių ar granulių pavidalu – yra vienalyčiai išlydoma ir spaudžiant išspaudžiama iš formavimo štampai. Sraigtinio ekstruzijos metu slėgis atsiranda dėl varžto sukimosi prie statinės sienelės. Kai plastiko lydalas praeina per štampą, jis įgauna štampo skylės formą ir palieka ekstruderį. Ekstruduotas produktas vadinamas ekstrudatu.
Tipiškas ekstruderis susideda iš keturių zonų:
Pašarų zona
Šioje zonoje skrydžio gylis yra pastovus. Atstumas tarp pagrindinio skersmens skrydžio viršuje ir mažesnio varžto skersmens skrydžio apačioje yra skrydžio gylis.
Pereinamoji zona arba suspaudimo zona
Šioje zonoje skrydžio gylis pradeda mažėti. Iš tikrųjų termoplastinė medžiaga suspaudžiama ir pradeda plastifikuoti.
Maišymo zona
Šioje zonoje skrydžio gylis vėl yra pastovus. Kad medžiaga būtų visiškai išsilydžiusi ir tolygiai susimaišiusi, gali būti įrengtas specialus maišymo elementas.
Matavimo zona
Šioje zonoje skrydžio gylis yra mažesnis nei maišymo zonoje, bet išlieka pastovus. Be to, slėgis stumia lydalą per formavimo štampą šioje zonoje.
Kita vertus, polimero mišinio lydymąsi lemia trys pagrindiniai veiksniai:
Šilumos perdavimas
Šilumos perdavimas yra energija, perduodama iš ekstruderio variklio į ekstruderio veleną. Be to, polimero lydymuisi įtakos turi varžto profilis ir buvimo laikas.
Trintis
Tai lemia vidinė miltelių trintis, varžto profilis, sraigto greitis ir padavimo greitis.
Ekstruderio statinė
Statinių temperatūrai palaikyti naudojami trys ar daugiau nepriklausomų temperatūros reguliatorių.
Paskelbimo laikas: 2022-10-08