Prieš pagrindinį ekstruzijos procesą sandėliuojamas polimerinis pašaras sumaišomas su įvairiais priedais, tokiais kaip stabilizatoriai (šilumai, oksidaciniam stabilumui, UV stabilumui ir kt.), spalviniais pigmentais, antipirenais, užpildais, tepalais, sutvirtinimais ir kt. produkto kokybė ir apdirbamumas. Polimero maišymas su priedais taip pat padeda pasiekti tikslines savybių profilio specifikacijas.
Kai kurioms dervų sistemoms paprastai naudojamas papildomas džiovinimo procesas, siekiant išvengti polimero irimo dėl drėgmės. Kita vertus, tiems, kurių paprastai nereikia išdžiovinti prieš naudojimą, juos vis tiek gali tekti išdžiovinti, ypač kai jie buvo laikomi šaltose patalpose ir staiga buvo patalpinti į šiltesnę aplinką, taip sukeldami drėgmės kondensaciją ant medžiagos paviršiaus.
Sumaišius ir išdžiovinus polimerą ir priedus, mišinys gravitacijos būdu tiekiamas į tiekimo bunkerį ir per ekstruderio gerklę.
Viena dažna problema dirbant su kietomis medžiagomis, tokiomis kaip polimero milteliai, yra jų takumas. Kai kuriais atvejais bunkerio viduje gali susidaryti medžiagų tilteliai. Taigi gali būti naudojamos specialios priemonės, pvz., pertraukiamas azoto arba bet kokių inertinių dujų įpurškimas, siekiant sutrikdyti bet kokį polimero susikaupimą tiekimo bunkerio paviršiuje ir taip užtikrinti gerą medžiagos srautą.
Medžiaga teka žemyn į žiedinę erdvę tarp varžto ir cilindro. Medžiaga taip pat ribojama varžto kanalu. Sraigtui besisukant, polimeras perkeliamas į priekį, o jį veikia trinties jėgos.
Statinės paprastai kaitinamos palaipsniui didėjant temperatūros profiliui. Polimero mišiniui keliaujant iš padavimo zonos į dozavimo zoną, dėl trinties jėgų ir statinės kaitinimo medžiaga plastifikuojama, homogeniškai sumaišoma ir sumaišoma.
Galiausiai, kai lydalas artėja prie ekstruderio galo, jis pirmiausia praeina per ekrano paketą. Ekrano paketas naudojamas filtruoti bet kokias pašalines medžiagas termoplastiniame lydinyje. Jis taip pat apsaugo štampavimo plokštės angą nuo užsikimšimo. Tada lydalas išstumiamas iš štampo, kad įgautų štampavimo formą. Jis nedelsiant atšaldomas ir pastoviu greičiu atitraukiamas nuo ekstruderio.
Po aušinimo galima atlikti kitus procesus, tokius kaip apdorojimas liepsna, spausdinimas, pjovimas, atkaitinimas, dezodoravimas ir kt. Tada ekstrudatas bus patikrintas ir pakuojamas bei siunčiamas, jei bus laikomasi visų gaminio specifikacijų.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08
